轻松、快速为您除去冷却水和废水等流体表面的浮油。
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FRIESS撇油机可以轻松、快速、可靠地去除各种工业流体中的浮油。
德国 FRIESS 撇油机 可以帮助用户轻松、快速地清除各类工业制剂混合液表面的浮动废油和动物油脂；
可以清除如冷却水、脱脂剂、含油混合液及其他混合液的浮油。
工作原理：
撇油机的收油管在水池表面来回浮动，吸油而不吸水；撇油机将水池表面的浮动废油通过收油管的浮动粘附到收油管表面，收油管通过撇油机的驱动轮进入撇油机主机；
随着撇油机驱动轮的运转，撇油机内部陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净，油污通过重力作用进入收油容器。收油管在水池表面形成一个密闭的环形，以一定方向循环浮动，
可延伸至水池的角落，大面积地收取油污。通过这样的方式收取油污，确保系统可靠高效地工作，使 FRIESS 撇油机能够精准地收取含油混合液水池的大面积油污，
高效的完成整个油水分离和浮油回收的过程。
优势一览:
停车场废水不受快速旋转的车轮和风漂的影响。因此，考虑到高交通量和沥青层，它们可能表现出50至100倍于普通街道废水的烃类浓度水平。停车车辆的滴漏会导致沥青层的恶化，进一步增加烃类的污染。
从油菜籽油生产生物柴油的过程中，存在粗油和最终产品进入废水系统的情况。其中一位生产商在这种情况下遇到了问题，因为排放的废水必须符合当地社区废水处理厂的规定。
一家金属加工厂有两个长方形的沉淀池，它们之间有一道共同的墙，正在运行。 每小时，10到20升的油与不断循环的冷却水混合。由于油的比重较低，它漂浮在水箱的水面上。由于积累的油只被定期清除，循环泵偶尔会通过冷却系统泵送混有油的冷却水。尽管泵的进水口在水面以下约2米处，但泵的吸水侧足以将油从水面拉下来，进入水下的泵进水口。
在铸铁的加工过程中，会产生金属屑和碳黑及铁的细小颗粒。较大的金属屑被过滤系统去除，而细小的碳黑和铁颗粒则以黑色层的形式漂浮在冷却液上。杂油，特别是润滑油和液压油，也漂浮在冷却液的表面，并与铁和碳黑颗粒混合。结果就形成一个又粘又大的油面，非常难以去除。
一家热压铸公司将一种特殊的高温脱模油喷入他们的模具中，以方便拆卸成品的注塑件。这种脱模油有异味并产生烟雾，被排到一个特殊的水帘式空气过滤器。灰尘颗粒和空气中的油颗粒被水帘清除，落入一个保温箱，在那里凝结并漂浮在水面上。
一家化学公司正在使用棕榈油生产一种洗衣粉。在清洗罐子或管道时，清洗水被棕榈油、棕榈脂肪和其他油污染。含油废水被收集在一个宽1.8米、长6米的罐子里。
油粘附在一个特殊的亲油管上，在管式撇油机中被剥离下来。收油管是空心的，因此漂浮在液体上，精确地在两相的接触点上运行，上面的是油。收油管被焊接成一个无尽的环，无论多大面积的液体表面，都能不断地清除油污。由于收油管的尺寸可以根据需要选择短或长，因此不仅可以使较小的油箱没有杂油，而且可以使大型冷却盆或池塘没有杂油。
只要油和油脂在不属于它们的地方积聚并漂浮起来，就可以用收油机来清除外来的油和油脂。对于收油机来说，周围环境有多脏或油的粘性有多大并不重要。因此，可以找到任何数量的应用领域：
优点：
缺点：
带式撇油机由一个带驱动辊的电机和一个支架组成。驱动辊带动一条平坦的、无尽的皮带。一个松动的滑轮滚子将皮带往下拉。皮带的下部浸在浮动的油相中。油粘附在撇油机皮带上，然后被移到下面的水中。然后，仍然粘附在皮带上的油被向上输送，并由刮板从皮带上清除。
带式撇油机大多用于金属加工中的冷却润滑剂应用。特别是对于小型机床的小型冷却液箱，这些小型收油机非常受欢迎。带式撇油机的容量通常较小，通常足以应付冷却液箱中的少量杂油。
有时，带式撇油机也被用于小型油分离器的除油。但是，必须注意分离器的尺寸，因为带式撇油机不能保持大面积无油，只适用于真正的小型应用。
优点：
缺点：
油水分离机和撇油机并不完全相同。这两种除油形式都是利用了油和水之间的密度差异。基本区别是，油水分离机通过挡板保留浮油和油脂，而撇油机则持续清除浮油。
油水分离机由一个罐子组成，液体通过这个罐子并沉淀下来，这样它所含的油或油脂就可以浮起来。通常情况下，在油水分离机中安装内部装置以改善浮动性。通过挡板，液体与油或油脂分离，因为现在液体漂浮在顶部，不能在挡板下流动。
另一方面，撇油机则是将已经漂浮的油从液体表面去除。
因此，尽管撇油机和油水分离机的目标相似，但它们的使用条件不同。
通常情况下，油水分离机和撇油机可以结合起来，以拥有这两个系统的优点。例如，当系统中的其他地方不能进行液体沉淀时，就用油水分离机进行沉淀，而撇油机则从油水分离机中清除积累的油，这样就不会含有过多的油，尽管有分离装置，油还是继续流动。这就是我们使用的 Skimmtelligent 油水分离机的程序。当液体对撇油机来说过于湍急，油品无法浮起时，就会使用这些装置。
同样，现有的油水分离机也可以加装一个撇油机，这样就不必定期用吸油车清空。此外，这也能防止油品积聚过多，使油水分离机无法再保留。
自1972年以来，我们一直在开发和生产德国制造的撇油机，以满足广泛的要求和行业。从咨询、制造和销售，如果有必要，还可以现场组装，我们随时听候您的安排。此外，我们还为油水分离、冷却润滑剂的维护和油品清洁提供其他选择。在我们这里，环境保护和成本节约是相辅相成的。
在你购买收油机之前，我们为你准备了一份调查问卷。这为我们提供了重要的信息。我们很乐意根据您的要求将其以PDF格式发送给您。对我们来说，重要的因素是：
通常情况下，我们在一周内交付收油机。它们的安装很简单，不言而喻，因此只有在个别情况下才需要借助于我们的安装服务。
由于管式撇油机的管子漂浮在水面上，通过在流体表面的不断旋转运动，浮动的油膜或油脂被从油箱表面的各个部分撇去。油膜实际上是被吸进去的，因此油箱中没有任何区域的油膜是达不到的。带式撇油机则不具备这种优势。此外，收油管可以根据需要做得很长，以覆盖油箱的整个长度或宽度，使尽可能多的油被清除。
带式撇油机的收油带无法达到这种效果，因此需要花费更多的时间来达到同样的效果。事实上，经常出现的情况是，尽管带式撇油机做了很多工作，但却没有达到相当的效果，因为这种类型的撇油机无法从如此大的面积上清除杂油。
除了安全防范措施外，产生废水的公司还必须提供一个能够回收废水的系统。废水被污染的物质取决于行业。对于漂浮在水面上的污染物，FRIESS GmbH提供用于废水处理的收油机和油分离器解决方案 德国制造。脂肪和油类被可靠而适当地去除，这样后续的废水处理就更容易了，而且不需要那么多的化学品就能达到规定的废水排放污染值。
你需要向当地政府查询，以确定排放废水所需的确切数值，因为它们往往因地区而异。不管怎么说，收油机简化了含油废水的处理，使你能以较少的努力达到排放限制。
它的使用通常有助于延长液体的使用寿命。就冷却润滑油和清洗水而言，去除杂油有助于延长液体满足其功能所需的特定参数的时间。这意味着需要减少润滑油的更换频率，延长使用时间。
这节省了用于制造加工液的原材料，并减少了公司废物处理的负担。因为液体的使用时间越长，原材料的使用效率就越高。这导致了可持续性的提高，对环境有利，因为需要使用和处理的化学品或油类更少。
它们特别耐用。这意味着维护成本本来就很低。此外，撇油机不需要太多的维护和关注。因此，维护人员需要花很少的时间和精力来处理它们。
此外，撇油机通过使用更清洁的液体，如冷却润滑油，改善你的制造工艺。在这样的应用中，可以避免昂贵的缺陷。
通过撇油机去除的油脂通常会被处理掉。根据含水量的不同，处置公司可能会支付油的费用。但是，如果油或油脂的污染太严重，通常必须支付处置费用。
对油进行加工再利用是可能的，但往往涉及高额费用。在这里，权衡成本和效益是至关重要的。
通过去除杂油来增加液体的使用寿命，使您能够在机器中更长时间地使用这些液体。然后，这些液体就不需要频繁地采购了。这就节省了采购的费用。
FRIESS 撇油机的标准材料是不锈钢和陶瓷等高质量材料。这意味着它们可以被广泛地应用，而不需要担心腐蚀或其他磨损。对于特别有侵蚀性的环境，如非常酸性的应用，如使用酸，或非常碱性的应用，如碱性清洁过程，可能必须使用其他材料。在这种情况下，我们也可以用更高质量的不锈钢（SS316）或塑料制造撇油机。这样一来，我们几乎可以覆盖整个pH值的范围。
