污染颗粒对液压系统造成的不良影响

大多数液压系统的调查研究显示,80%以上的液压故障都是油品中的污染物引起的。

尽管维护人员使用新式的全流式或分流式过滤器对液压油进行过滤,70 - 80%的液压系统故障是由于液压油中的污染颗粒和多余的水分引起的;未使用过的新油里面都含有微小的杂质,这些因素从不同方面影响了液压装置工作的稳定性,使其难以持续无故障的工作:

  • 液压油中的污染颗粒易造成机器滑动面的摩擦,如果不及除去颗粒,设备运行过程中会产生更多的硬型固体颗粒,加剧对液压设备的磨损。
  • 液压油中的杂质会对机器的滑动面造成损坏。
  • 污染颗粒的表面分子非常活跃,在有氧的高温环境下,会快速在液压油表面形成氧化物。
  • 液压油中的氧化物会造可能堵塞小型的管道和阀门。
  • 液压油中的水分会侵蚀系统的阀门、活塞、圆柱形滤筒以及水池底部;这还会加快新的污染颗粒的生产,进一步造成液压系统的故障。
  • 水池和管道的腐蚀,又可能导致液压系统的油泄漏。

适当的维护和保养液压油,对于保持设备的实用性、系统的生产力至关重要。我们有足够的理由为液压装置提供完全洁净的油。