防止污染——切削液管理

一旦切削液有降解和失效的迹象,机加工车间就会将其倒掉,这在过去是很平常的。在环保规定较少的时代,这种方法是可行的。比起处理制剂,延长制剂使用寿命和防污染等措施,"倒掉然后补充"的处理方式似乎更简单、更经济。

随着环保制度和废水排放标准更加严格,制剂成本增加,企业附加的环保责任更大,制剂处理成本增加,延长制剂使用寿命的环保优势和经济性优势更加明显。随着金属加工业的自动化程度加大,要求成本控制在一个可接受的水平,工业制剂的管理反而成为了非常有吸引力的防污染措施。所有这些因素共同作用,使车间更换切削液的"倒掉然后补充"的工作流程被室内工业制剂管理项目所取代。

有效的项目管理能使切削液向新液一样洁净,大大延长了制剂的使用寿命。处理减少废物之外,还有其他因素加速了工业制剂管理项目的进展。这些因素包括:

  • 工厂排放的废物和需要在车间之外处理的废物减少,从而降低了企业的环保责任。
  • 企业遵守环保规定成为一件非常容易的事情。
  • 工厂使用的制剂容量最多可降低至40%,降低了制剂采购成本和废物处理费用。
  • 设备停机时间减少,刀具磨损变少,设备加工公差更符合要求,工件表面处理更好,大大提高了企业的生产效率。
  • 设备更加洁净,维护/维修次数减少,刀具使用寿命更长。
  • 为机床操作人员创造了更健康、更安全的工作环境。

实施彻底的工业制剂管理计划,工厂将节省15%到50%的费用。在工业制剂管理上的投入,一到两年内就能收回。



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